油罐是油庫、油品碼頭、油田煉油廠及石化企業普遍需用的儲存設備，對罐內液體介質(石油化工產品)，主要是測量其液位、溫度、密度和壓力(帶壓儲罐)等參數，計算出儲液的體積及重量儲量。

    油罐一般分為貿易罐和中間罐兩類，貿易罐的液位、溫度、密度、體積、質量則必須經常監測和計量，且精度要求很高。中間罐通常僅對液位、溫度和壓力(帶壓儲罐)等參數進行監測，以防止油罐發生冒頂、抽空事故，并不需交接計量。對不同的大小和種類的儲油罐，所用液位計的性能特點也不一樣，因此要根據用戶的實際情況及投資要求，合理選用液位計，以便達到合理的性能價格比。

   目前的油庫油罐液位的測量設計中，比較流行的是采用鋼帶式液位計或浮球、浮標、雷達液位計等。浮標、浮球等液位計，安裝、維護比較麻煩。但雷達液位計雖然精度高但成本也高，而差壓式液位計，在鍋爐汽包等密閉容器中應用廣泛，但測量結果并非真正液位，因此在油罐液位測量的設計中很少應用。

   油罐中使用液位計的兩種測量方法：

   1、間接測量法：

   利用傳感元件測出與液位有關的信號后，再利用電量的轉換得到所測液位儀。

   例如：某油庫某號罐區所使用的差壓式液位儀就是測量液體在不同高度所產生的壓力差，然后利用計算機通過密度換算，溫度補償等得到液位值。再比如光導液位儀表是利用光電原理從與浮子罐內浮子相連的信息碼帶上讀取液位編碼信息，然后通過二次表翻譯成液位值。此種測量方法較為復雜，成本高，系統誤差大，但可以大大降低勞動強度，能有效及時的避免溢罐等安全事故的發生，容易實現儲罐區自動化管理。

    2、直接測量：

    人工測量法

    是利用計量工具直接測取液位，不需要任何中間轉換。例如，石油化工儲運系統用的人工量油尺，浮子鋼帶式直讀液位表(如讀取光導表一次表刻度值)，磁性液位計，磁翻版液位計等等。這種測量方法直觀、可信度高、使用簡單，并且造價低，但人為讀數誤差較大。目前在多數石化企業人工檢尺仍是測量、控制液位的主要方法，并且經常作為標定其他儀表的主要參考。

    其實油庫油罐的精確液位，并不十分重要，用戶實際要了解的并不是液位，而是通過測量液位來了解油罐中油品的實際數量(即噸數)，從而防止滿溢。由此分析采用差壓法來測液位(實際為噸數)也不失為一個好的選擇。